frpp管表面氧化皮去掉(diào)，插入規格(gé)相應内有電發熱元件的(de)管件，給發(fā)熱元件通過适(shì)當時間的額定電流，frpp管連接部位的聚丙烯料受熱相互熔融，從而形成一個牢不(bú)可分(fèn)的接口。加熱片放在frpp管與管(guǎn)件(jiàn)之間(jiān)，設定(dìng)加熱溫度，合上控(kòng)制電源，加熱适當時間後，抽掉加熱片(piàn)，然後兩端用力迅速對接再按(àn)到一起，形成(chéng)一個高強度梯形接口，其接(jiē)口強度與本體材料一樣。在(zài)塑料法蘭處放置鋼活(huó)套法蘭，再放置适當的(de)墊圈。

      由于熱熔連(lián)接方法不需要任何(hé)附加材料，并能将連接部分熔爲一體，達到本體強度，連接效果好，因此使用熱熔連接方法，使用熱熔連接法應注意熱熔工具接通電源，達到(dào)工作溫度，指示燈亮後方能開始操(cāo)作；切割管材(cái)，須使端面垂直于(yú)管軸(zhóu)線。frpp管切割(gē)一般使用專用剪刀(dāo)或管道(dào)切割機(jī)，使用鋒利的鋼鋸。大多數(shù)化學物品的腐蝕，可(kě)在很大的範圍内承受腐蝕。熱熔接口的強(qiáng)度高于本體，接縫(féng)不會由于土壤移動或載荷而斷開。

      在擠出機出口和模頭之間加一台(tái)熔體(tǐ)泵，可以穩定擠出機出口壓力的波動，使線性(xìng)擠出成爲可能，提frpp管(guǎn)的尺寸度；在擠壓(yā)過程(chéng)中，物料不均勻的加入，機筒和(hé)機頭的溫度波動，螺杆轉速的波動等現象難以(yǐ)避免(miǎn)，應用熔體齒輪泵可消除加料系統(tǒng)的加料誤差，大大減(jiǎn)弱上遊過程的(de)波動，快速進入穩定工作狀态，擠出機安(ān)裝後(hòu)，将擠出機的減壓功能轉至齒輪泵完成，使擠出機在低壓、低溫條件下工作。