1、組織有關人員(yuán)熟悉(xī)圖紙，對現(xiàn)場施(shī)工人員進(jìn)行安全技術交(jiāo)底。
2、在現場與施(shī)工圖紙對(duì)照，繪制草圖。根據工(gōng)程進度組織材(cái)料(liào)分(fèn)批購進，加(jiā)工順(shùn)序依先(xiān)上(shàng)後下(xià)，先大(dà)後小(xiǎo)的原(yuán)則(zé)。
3、檢(jiǎn)查制作風(fēng)管用的鍍(dù)鋅鋼闆(pǎn)及角鋼(gāng)和輔料(liào)的(de)質量(liàng)情況，無出廠合格證(zhèng)或(huò)質量鑒(jiàn)定文件(jiàn)者不得(dé)使用。且鍍鋅鋼(gāng)闆表面應(yīng)平整、厚度均勻、無明(míng)顯的壓(yā)傷現象(xiàng)，并不(bú)得(dé)有裂紋(wén)、結疤、刺邊(biān)、鏽蝕、水印等缺陷，應(yīng)有鍍鋅(xīn)層結晶(jīng)花紋(wén)；角鋼要等(děng)型均勻，無裂紋(wén)扭曲及其(qí)它影(yǐng)響質量的缺陷(xiàn)。
4、工藝(yì)流程
5、咬口(kǒu)形式采用單咬(yǎo)口或轉角咬口(kǒu)。
6、制作風管(guǎn)及配(pèi)件的鋼闆(pǎn)厚度(dù)見下表的(de)規定(dìng)
7、風管(guǎn)及(jí)管件表面應平整，縱向接(jiē)逢(féng)應錯開，咬(yǎo)逢應緊(jǐn)密(mì)，寬(kuān)度均勻(yún)，無(wú)孔洞半(bàn)咬口和脹(zhàng)裂等缺陷。
8、法蘭制作(zuò)時，同規格要采(cǎi)用統一模具，以(yǐ)保持法蘭(lán)規格(gé)尺寸一(yī)緻和表(biǎo)面平整(zhěng)，法蘭要(yào)成對鑽螺(luó)栓孔(kǒng)，間距不大于150毫米。法(fǎ)蘭與調節(jiē)閥等部件聯接(jiē)時，要(yào)确保(bǎo)其尺(chǐ)寸與部件法蘭(lán)尺寸一緻。
9、法蘭(lán)内徑應比(bǐ)風管(guǎn)外徑略(luè)大于2-3毫(háo)米，鑽孔時(shí)應注意(yì)使孔的位置(zhì)處于(yú)角鋼(gāng)（減去厚度(dù)）或(huò)扁鋼的(de)中心，排列(liè)原則，正法(fǎ)蘭任意旋(xuán)轉時，四面(miàn)的螺(luó)孔都能對(duì)準。對(duì)于矩形法蘭，兩對邊的螺栓孔(kǒng)均能(néng)對準。角鋼(gāng)法蘭(lán)的立(lì)面和(hé)平面(miàn)應确保互(hù)成90度(dù)。
10、pp風管與角(jiǎo)鋼法蘭的連接，管壁(bì)厚度(dù)小于或等于1.5毫米，可(kě)采用(yòng)翻(fān)邊鉚接(jiē)、鉚接部位(wèi)應在(zài)法蘭(lán)外(wài)側。
11、pp風管(guǎn)與法蘭(lán)連接，如(rú)采用(yòng)翻邊，翻邊(biān)尺寸應爲(wèi)6-9毫米(mǐ)。翻邊應平(píng)整，不(bú)得有(yǒu)孔洞。
12、彎頭(tóu)和三(sān)通加工時(shí)如(rú)出現角度誤(wù)差，用(yòng)翻邊(biān)量及(jí)按法(fǎ)蘭(lán)劃(huà)線等方法(fǎ)進(jìn)行調整(zhěng)。
13、爲确保工(gōng)程質(zhì)量，pp風(fēng)管(guǎn)制作後(hòu)采取加(jiā)固(gù)框加(jiā)固措施，确保風(fēng)管的(de)平整度和(hé)風管的剛度，當(dāng)矩形(xíng)風管的邊(biān)長大于(yú)或等于(yú)630毫米和保(bǎo)溫管(guǎn)的邊長大于或(huò)等于(yú)800毫米(mǐ)其管段長度在(zài)1.2米以(yǐ)上時，采(cǎi)取加固框，加固框角鋼與風管(guǎn)法蘭同規格。
14、pp風管(guǎn)與管件(jiàn)按實測(cè)尺寸(cùn)制作，按(àn)系統部(bù)位編号，防(fáng)止運輸和安裝時發(fā)生差(chà)錯。另外留(liú)一節管(guǎn)一端法(fǎ)蘭不固定，待現(xiàn)場安(ān)裝時按現(xiàn)場實際尺寸調整。